ایجاد و ارزیابی رفتار اکسیداسیون پوشش زیرکونیا- آلومیناید بر آلیاژ پایهنیکلی
عنوان مقاله: ایجاد و ارزیابی رفتار اکسیداسیون پوشش زیرکونیا- آلومیناید بر آلیاژ پایهنیکلی
شناسه ملی مقاله: JR_JAME-39-1_001
منتشر شده در در سال 1399
شناسه ملی مقاله: JR_JAME-39-1_001
منتشر شده در در سال 1399
مشخصات نویسندگان مقاله:
فرهاد شهریاری نوگورانی - ۱- Department of Materials Science and Engineering, Shiraz University of Technology, Shiraz, Iran.
مهدی صفری - ۱- Department of Materials Science and Engineering, Shiraz University of Technology, Shiraz, Iran.
مهرعلی تقیپور - ۲- Department of Mechanical Engineering, Islamic Azad University- Khomeinishahr Branch, Isfahan, Iran.
علی عاطفی - ۲- Department of Mechanical Engineering, Islamic Azad University- Khomeinishahr Branch, Isfahan, Iran.
خلاصه مقاله:
فرهاد شهریاری نوگورانی - ۱- Department of Materials Science and Engineering, Shiraz University of Technology, Shiraz, Iran.
مهدی صفری - ۱- Department of Materials Science and Engineering, Shiraz University of Technology, Shiraz, Iran.
مهرعلی تقیپور - ۲- Department of Mechanical Engineering, Islamic Azad University- Khomeinishahr Branch, Isfahan, Iran.
علی عاطفی - ۲- Department of Mechanical Engineering, Islamic Azad University- Khomeinishahr Branch, Isfahan, Iran.
کاربردهای عملی پوششهای سد حرارتی شامل لایه پیوندی آلومیناید، بهدلیل چسبندگی کم پوسته اکسیدی به پوشش آلومیناید تحت تأثیر تنشهای حرارتی، محدود شده است. با توجه به اثرات مثبت عناصر اکسیژندوست یا اکسیدهای آنها بر خواص اکسیداسیون دمای بالا، در پژوهش حاضر زیرکونیا به یک پوشش آلومینایدی افزوده شد. به این منظور، لایهای از کامپوزیت نیکل- زیرکونیا در حمام واتس بر سطح زیرلایه پایه نیکلی بهکمک آبکاری الکتریکی اعمال شد. در ادامه آلومینیومدهی مطابق با روش رایج دومرحلهای در دو دمای 760 و 1080 درجه سانتیگراد انجام شد. مشخصهیابی ریزساختار پوششها بلافاصله پس از پوششدهی و پس از اکسیداسیون چرخهای، هر چرخه پنج ساعت در دمای 1050 درجه سانتیگراد، توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی، طیفسنجی توزیع انرژی و پراش پرتو ایکس انجام شد. نتایج نشان داد که ریزساختار سهگانه معمول پوششهای آلومینایدی ساده با اکتیویته بالا، در زیر لایه رسوب الکتریکی نیکل- زیرکونیا اولیه تشکیل شده و این لایه نیز پس از فرایند آلومینیومدهی به فاز متخلخل NiAl تقریباً خالص تبدیل شده است. مقاومت به اکسیداسیون پوشش اصلاح شده با زیرکونیا، با وجود لایه سطحی متخلخل، بهطور قابل ملاحظهای بهبود یافت.
کلمات کلیدی: Aluminide coating, Composite electroplating, Microstructure, Zirconia, Cyclic oxidation, پوشش آلومینایدی, آبکاری کامپوزیتی, ریزساختار, زیرکونیا, اکسیداسیون چرخهای
صفحه اختصاصی مقاله و دریافت فایل کامل: https://civilica.com/doc/1155742/