بررسی اثر آفست ابزار بر خواص مکانیکی اتصال حاصل از جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی قطعات با ضخامت های ناهمسان آلیاژ آلومینیوم 6T-6061

سال انتشار: 1398
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 200

فایل این مقاله در 5 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_TUMECHJ-49-2_038

تاریخ نمایه سازی: 17 دی 1399

چکیده مقاله:

پارامترهای جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی از قبیل سرعت دورانی، سرعت پیشروی، آفست محوری ابزار و عمق نفوذ ابزار نقش اصلی را در ویژگی‌های این اتصال دارند. در این تحقیق اثر آفست محوری پین ابزار و عمق نفوذ شانه ابزار بر کیفیت و خواص مکانیکی اتصال حاصل از جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی دو آلیاژ هم‌جنس آلومینیوم 6T-6061 با ضخامت‌های ناهمسان 2 میلی‌متر به 4 میلی‌متر و 2 میلی‌متر به 6 میلی‌متر مورد مطالعه قرار گرفت. با تغییر آفست محوری پین ابزار استحکام­های کششی مختلفی به‌دست آمد. با آفست‌دهی ابزار در داخل ورق ضخیم‌تر ذرات بزرگ ناپیوسته در ناحیه اغتشاش مشاهده شد که سبب ایجاد ترک‌هایی در سطح جوش گردید که سبب افت کیفیت سطح و خواص مکانیکی اتصال می­گردد. بهترین کیفیت سطح و خواص مکانیکی با آفست‌دهی ابزار در داخل ورق نازک‌تر به دست آمد. عمق نفوذ شانه ابزار عامل مهمی در تولید گرما، اکستروژن مواد در زیر شانه و جریان مواد در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی می‌باشد. در عمق نفوذ کم شانه خواص مکانیکی ضعیف­تری مشاهده شد که می­تواند به دلیل عدم تولید حرارت و جریان مواد کافی در این حالت باشد.

نویسندگان

داریوش جواب ور

استادیار، دانشکده مهندسی هوافضا، دانشگاه علوم و فنون هوایی شهید ستاری، تهران، ایران

علی زهره وند

دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه تهران، تهران، ایران

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • [1]  Liu G., Murr L., Niou C., McClure J., and ...
  • [2]  Mishra R. S., and Ma Z.,  Friction stir welding ...
  • [3]  Rajakumar S., Muralidharan C., and Balasubramanian V.,  Establishing empirical ...
  • [4]  Fadaeifard F. et al., Influence of rotational speed on ...
  • [5]  Trueba L., Heredia G., Rybicki D., and Johannes L. ...
  • [6]  Dawood H. I., Mohammed K. S., Rahmat A., and ...
  • [7]  Gharavi F., Matori K. A., Yunus R., Othman N. ...
  • [8]  Malopheyev S., Vysotskiy I., Kulitskiy V., Mironov S., and ...
  • [9]  Long T., Tang W., Reynolds A. P., Process response ...
  • [10]             Ouyang J., Yarrapareddy E., and Kovacevic R., Microstructural evolution ...
  • [11]             Elyasi M., Aghajani Derazkola H., Hossinzadeh M., Effects of ...
  • [12]             Schmidt H., Hattel J., and Wert J., An analytical ...
  • [13]             Khan N. Z., Siddiquee A. N., Khan Z. A., ...
  • [14]             Azizi A., Aalami Aleagha M. E., Moradi H., Investigation ...
  • [15]             Gallais C. et al., Multiscale analysis of the strength ...
  • [16]             Sato Y. S. and Kokawa H., Distribution of tensile ...
  • نمایش کامل مراجع