تاثیر فشار آب و سرعت خطی بر خواص کششی میلگرد آجدار تولیدی با قطر 16 میلی متر به روش ترمکسی با گرید St5sp

شیوه ترمکس یک عملیات درون خطی است و از شمش های فولادی کمکربن در این روش استفاده می گردد و برای بالا بردنمقاومت میلگرد و انجام عملیات خنک کاری از مجموعه خنک کننده کولر استفاده می شود. در فرآیند تولید میلگرد به روشترمکس، لایه های بیرونی سریع خنک شده و مغز فولاد حرارت بالایی داشته و این دما را مجدد به لایه های بیرونی انتقال میدهد.در این پژوهش، پس از آماده سازی شمش های فولاد کم کربن ساختمانی در کوره القایی و پیشگرم آنها در کوره نورد تا دمای1160 درجه سانتیگراد، چهار عدد شمش با سرعت خطی ثایت 6/5 متر بر ثانیه و با تغییر فشار آب ترمکس به ترتیب از 2 به 4 و 6 و 8 بار با عملیات نورد گرم به میلگرد آجدار با قطر 16 میلی متر تبدیل شدند. به طور مشابه این عملیات روی دو عدد شمش در فشار آب ثابت 8 بار در سرعتهای خطی 6 و 6/7 متر بر ثانیه انجام گرفت. بعد از عملیات خنک کاری، تست استحکامکششی روی نمونه ها انجام شد. همچنین آزمون سختی سنجی از سطح به سمت مغز میلگردها انجام گرفت. نتایج نشان داد کهبا افزایش فشار آب ترمکس روی میلگرد آجدار با قطر 16 میلی متر، استحکام تسلیم و استحکام کششی نهایی میلگرد به دلیلافزایش سرعت جوانه زنی و رشد پرلیت افزایش یافت. همچنین با افزایش فشار آب، زمان کوئنچ کردن برای رسیدن به خواصمکانیکی بهتر و درصد تغییر طول و چقرمگی به دلیل کاهش درصد حجمی فاز فریت کاهش یافت. افزایش سرعت خطی به دلیلکاهش سرعت رشد پرلیت، موجب کاهش استحکام تسلیم و استحکام کششی نهایی گردید، و درصد تغییر طول و چقرمگی بهدلیل افزایش درصد حجمی فاز فریت افزایش یافت. همچنین سختی نمونه ها از سطح به مغز قطعه به دلیل کاهش فازهای سختمانند مارتنزیت و افرایش فاز نرم فریت کاهش یافت. با افزایش فشار آب به دلیل افزایش فاز پرلیت سختی روندی افزایشی داشت.اما این روند با افزایش سرعت خطی به دلیل افزایش فاز فریت، کاهشی بود.

کلیدواژه ها:

ترمکس ، فشار آب ، سرعت خطی ، استحکام تسلیم ، استحکام کششی نهایی ، سختی