حمیدرضا پاک زمان - کارشناس تحقیق و توسعه، شرکت فولاد آلیاژی ایران، یزد، ایران
علی شریفاتی - کارشناس تحقیق و توسعه، شرکت فولاد آلیاژی ایران، یزد، ایران
حسین کاردی - مدیر کیفیت و فناوری تولید، شرکت فولاد آلیاژی ایران، یزد، ایران
سیدعلی موسوی - رئیس تحقیق و توسعه، شرکت فولاد آلیاژی ایران، یزد، ایران

گرفتگی نازل ریخته گری پیوسته یکی از مواردی است که سبب افت میزان بهره وری و نیز کاهش کیفیت محصولات نهاییمی گردد. این مشکل در تولید فولادهای محتوی آلومینیوم و گوگرد شدیدتر می باشد. در این پژوهش گرید فولادی 27CD4 بامحدوده آنالیز Al=0/015-0/040 % و S=0/025 % مورد مطالعه قرار گرفت. با بررسی فرایند ریخته گری پیوستهتعداد 233 ذوب از این گرید و محاسبه مقادیر کمی بالا آمدن استوپر در هر ذوب به عنوان معیاری از میزان گرفتگی رخ دادهدر نازل، محدوده بهینه ترکیب شیمیایی و فوق گداز مشخص گردید. بر اساس نتایج به دست آمده، محدوده آنالیز مذابتاندیش به صورت 0/020≥؛Al%≥؛0/015، 0/031≥S%≥؛0/025 و میزان فوق گداز مذاب در تاندیش در محدوده 60˚Cـ 46به عنوان محدوده بهینه تعیین و دستورالعمل تولید ذوب اصلاح گردید. مقایسه وضعیت ذوبهای تولید شده در بازه هایزمانی 6 ماهه قبل و پس از اصلاح دستورالعمل نشان داد که با بهینه سازی آنالیز و فوق گداز، تعداد ذوب های تولیدی با آنالیزآلومینیوم، گوگرد و فوق گداز در محدوده بهینه به ترتیب 18، 15 و 20% افزایش و میزان بالا آمدن استوپر از 15/46 به 7/78میلی متر کاهش یافت که حاکی از کاهش قابل ملاحظه میزان گرفتگی نازل ریخته گری و در نتیجه بهبود قابلیت ریخته گریدر این گرید آلومینیوم گوگرددار می باشد.

گرفتگی نازل، ریخته گری پیوسته، فولاد آلومینیوم گوگرددار، بهینه سازی آنالیز و فوق گداز، افزایش کیفیت