بررسی تاثیرروش خمکاری لوله با پلی اورتان الاستومر بر میزان توزیع ضخامت درجدار داخلی و بیرونی لوله های مورد استفاده در صنایع نیروگاهی

در فرآیند خمکاری لوله ها در صنعت همواره محدودیت مهم نازک شدگی دیواره خم بایستی مورد توجه قرار گیرد . نازک شدگی به این دلیل مهم است که در طی عملیات خمکاری ناحیه خارجی خم کشیده و ناحیه داخلی خم داخلی فشردهمی شود . کشیدگی موجب نازک شدن ضخامت دیواره مقطع خارجی می شود که نبایستی از تلرانس مجاز لوله بیشتر شود . در شرایطی که نسبت شعاع خم به قطر لوله 3 یا بیشتر باشد ، از روشهای متداول خمکاری سرد می توان جهتخمکاری لوله ها از جنس آلیاژهای مختلف استفاده نمود . اما اگر این نسبت کمتر از 3 باشد ، بایستی از روشهای خاصیاستفاده کرد . یکی از این روشها استفاده از پلی اورتانهای الاستومر در داخل لوله در حین فرآیند خم می باشد . نتایج تجربی نشان می دهند که استفاده از این روش که به روش خم فشاریPUSH BENDING موسوم می باشد همراه بابهینه سازی شرایط اصطکاکی باعث کاهش میزان نازک شدگی جدار بیرونی ناحیه خم به میزان 5 درصد ضخامت لوله ای از جنس ST-304 شده است و لذا خمکاری لوله هایی با شرایط خم بحرانی از جنس آلیاژهای مختلف از جمله آلومینیوم ، فولادهای ضد زنگ و غیره ، بدون ایجاد نازک شدگی غیر مجاز در جدار بیرونی و چروک خوردگی در جدار داخلی امکان پذیر شده است

کلیدواژه ها:

خم فشاری ، ضریب اصطکاک ، الاستومر ، لاستیک ، چروک ، نازک شدگی